密封性測試儀的具體操作步驟介紹

　　密封性測試儀一般用來測試產品包裝的密封性，適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，以及各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定等。

　　密封性測試儀常用檢測方法有氣泡法，涂抹法，氣密性檢測法，壓力降法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況。

　　今天要為您介紹的是密封性測試儀的具體操作步驟：

　　1、正確連接壓縮空氣和真空輸出的管路，將負壓桶內裝入高于網盤1-3cm的水，等待試驗接通氣源，調節調壓閥，使進氣壓力保持在0.6-0.8Mpa之間，以保證試驗穩定性。

　　2、接通電源，打開右后側開關，設備通電，此時保壓時間和真空度表顯示。

　　3、按說明書上的方法分別調整真空度和保壓時間。

　　4、設定完成后，將密封好的試樣用網盤壓在水下，蓋好桶蓋。

　　5、按下啟動按鈕，儀器自動開始試驗，負壓表達到設定值時，計時器開始計時，到達保壓時間后，儀器自動泄壓，試驗完成。

　　6、保壓過程中觀察桶內試樣的密封性能，做出判斷。

　　希望上述內容能夠讓您更好的了解該產品。